针形管余热回收装置,是专为烟气余热回收而设计的节能产品。余热锅炉采用针形管强化热元件扩展受热面,水管烟侧的受热面可大大增加,同时烟气流经针形管表面时形成强烈的紊流,起到提高传热效率和减少烟灰积聚的作用。烟气余热回收以蒸汽回收机为主体的密闭式冷凝水回收技术是在引进同类设备基础上消化吸收而研制开发的,高温冷凝水经回收装置直接泵入锅炉。烟气余热回收特点是利用喷射泵增压原理来防止离心泵在泵送高温饱和水时的汽蚀问题。
目前余热利用的途径主要有三种:
一种是热交换;是回收工业余热直接、效率较高的经济方法,该类途径不改变余热能量的形式,只是通过换热设备将余热能量直接传递给自身工艺的耗能流程,降低一次能源消耗。主要利用方式有间壁式换热、余热锅炉、蓄热式热交换、热管的换热等。
第二种是热工转换;利用热功转换可提高余热的品位。主要采用余热锅炉发电,是工业余热利用的主要形式;
第三种是采用热泵(冷机)系统回收余热,适用于工业和民用的低温余热回收。
由于燃煤烟气中含有大量粉尘、氮氧化物和等污染成分,排放的烟气须经过脱硝、除尘和脱硫等净化处理后方可由烟囱排空,天津余热锅炉,以减少排烟对大气环境的污染程度。综合考虑锅炉的热效率和各烟气处理工序的性,将空预器出口的排烟温度通常设为120~150℃作为锅炉排烟的佳设计工况点。在实际工程应用中,综合地域、行业和生产工艺等多种客观因素的影响,不同烟气余热回收系统产生的经济效益也有很大差别。
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